
Вот скажу сразу: многие думают, что фильтровальная машина для фритюрницы — это просто бак, насос и какая-нибудь бумажная салфетка внутри. Купил, воткнул, и все. На деле же, если так подходить, можно и оборудование угробить, и масло испортить, и вкус продукта испортить. Сам через это проходил, когда лет десять назад только начинал работать с линиями для общепита. Сейчас, глядя на некоторые модели, особенно от ООО Дэчжоу Даосин Машинери (их сайт — daohangmachinery.ru), понимаешь, насколько тут все ушло вперед. Но и подводных камней не убавилось.
Первое, с чем сталкиваешься — это момент начала фильтрации. Нельзя просто слить масло из фритюрницы в холодную машину. Частицы клярa, панировки, да и сам жир — при остывании меняют структуру. Насос, рассчитанный на горячее масло, может просто не потянуть загустевшую массу, или будет работать на износ. Я видел, как на одной из кухонь пытались фильтровать уже остывшее до 60°C масло через аппарат с маломощным мотором. В итоге — засор, перегрев двигателя и ремонт.
И тут важно смотреть на паспортные данные машины. Хорошие производители, те же ООО Дэчжоу Даосин Машинери, прямо указывают рабочий диапазон температур. Их техника, к слову, изначально проектируется с учетом тяжелых условий, ведь они специализируются на сельхозмашинах и печах — там вопросы прочности и работы с вязкими средами проработаны. Но даже с хорошим аппаратом нужно понимать процесс: отфильтровал — сразу верни очищенное масло в разогретую фритюрницу. Иначе цикл окисления и полимеризации не остановить.
Еще один нюанс — материал патрубков и уплотнений. Дешевый силикон или резина при постоянном контакте с горячим маслом (особенно выше 180°C) быстро дубеют, трескаются, начинают ?сопливить? в продукт. Ищешь потом, откуда привкус. Поэтому сейчас смотрю в сторону тефлона или специальных пищевых термостойких композитов.
Все привыкли к фильтр-пакетам из бумаги или нетканого материала. Удобно, гигиенично, выбросил. Но в промышленном потоке, скажем, на производстве пончиков или куриных крылышек, это может стать статьей серьезных расходов. Пробовали мы как-то использовать более плотные, ?многоразовые? металлические сетчатые картриджи. Идея была в экономии.
Оказалось, что для их эффективной очистки нужна либо мощная промывка щелочными растворами (а это отдельная линия мойки), либо специальная ультразвуковая ванна. Не на каждой кухне это есть. В итоге картриджи забивались мельчайшими частицами, которые бумага бы задержала, проточность падала, и фильтрация одного объема занимала втрое больше времени. Вернулись к бумаге, но подобрали более эффективную пористость — не самую тонкую, но достаточную для улавливания крупных взвесей, которые и дают основную горечь.
Кстати, о фильтровальной машине от ООО Дэчжоу Даосин Машинери — у них в некоторых моделях стоит интересная система предварительной грубой очистки через отстойную камеру. Тяжелые частицы оседают, не доходя до основного фильтра. Это продлевает жизнь расходникам. Такие решения как раз и выдают инженерную мысль, а не просто сборку узлов.
Если насос сломается — вся фильтрация встанет. Чаще всего ломаются не от нагрузки, а от ?сухого хода?. Представьте: масло из фритюрницы почти выкачали, в шланг попал воздух, насос несколько секунд работает вхолостую. Для лопастных или шестеренчатых насосов, которые обычно стоят в таких машинах, это почти смерть. Перегрев, задиры, заклинивание.
Один раз пришлось разбирать насос после такого случая. Внутри — оплавленные пластиковые лопасти и задиры на стенках камеры. Ремонту не подлежит, только замена. После этого всегда настаиваю на аппаратах с датчиком уровня или поплавковым выключателем в приемном баке. Нет масла — насос автоматически отключается. Казалось бы, мелочь, но она спасает от тысяч рублей убытка и простоя линии.
Мощность насоса тоже нужно соотносить не только с объемом, но и с длиной шлангов и высотой подъема. Если фритюрница стоит на полу, а фильтровальная машина — на высокой тележке, создается дополнительное сопротивление. Насос должен его преодолевать без потери производительности. Иногда в паспорте пишут ?до 200 л/ч?, но это для идеальных условий. На практике смело дели эту цифру на 1.5.
Самая большая проблема на действующем производстве — куда поставить эту самую машину. Она нужна рядом с фритюрницей, но не должна мешать основному процессу. Видел решения, когда аппарат встраивали в подставку под фритюрницу — удобно, но усложняет обслуживание. Или когда его ставят на отдельную тележку — мобильно, но требует места и аккуратного обращения с горячими шлангами.
У нас был казус: поставили машину сбоку, шланг не хватало на пару сантиметров, чтобы комфортно дотянуться до дальнего бака фритюрницы. Пришлось либо двигать тяжеленное оборудование, либо использовать переноску. Мелочь, а раздражает каждый день. Поэтому теперь при заказе сразу запрашиваю габаритные чертежи и прикидываю на плане кухни.
Важный момент — обвязка. Шланги должны быть не только термостойкими, но и иметь быстросъемные соединения. После фильтрации их нужно отсоединить и промыть. Если соединения ?намертво? или под ключ — мытье превращается в мучение. Лучше, когда это клипсы или байонетные замки. Кстати, на сайте daohangmachinery.ru в описаниях их оборудования часто акцентируют внимание именно на ergonomics обслуживания, что для меня, как для практика, весомый аргумент.
Стоит ли вообще заморачиваться с фильтрацией? Для небольшой шаурмичной, где масло меняют раз в два дня, возможно, и нет. Но для любой точки с постоянным большим объемом жарки — это вопрос не гигиены даже в первую очередь, а экономики. Качественная фильтрация продлевает жизнь масла на 30-40%, а это прямые деньги.
Но вот что часто не учитывают: экономия должна быть комплексной. Если ты фильтруешь масло, но при этом не следишь за температурным режимом фритюрницы (она постоянно перегревается), или загружаешь в нее неподготовленные продукты (с большим количеством льда или влаги), то все усилия насосом и фильтром идут прахом. Масло будет окисляться и портиться с прежней скоростью.
Поэтому внедряя фильтровальную машину для масла для фритюрницы, нужно обучать персонал не только ей пользоваться, но и объяснять основы работы с фритюром в целом. Иначе аппарат превратится в дорогую и бесполезную игрушку. Самый удачный наш опыт был как раз на предприятии, где фильтрацию встроили в обязательный ежесменный регламент, а не делали ?когда вспомнят?. Результат был налицо — и в качестве продукции, и в снижении затрат на масло. В таких случаях даже относительно дорогое оборудование, как у того же ООО Дэчжоу Даосин Машинери, отбивается за сезон.